CNC加工件表層的處理方式，首先關(guān)鍵在于處理表層的技術(shù)標準。但應參照，這種技術(shù)標準未必是零件圖紙所指定的標準，偶爾還將會因為技術(shù)上的緣故而在某方面超過零件圖紙上的標準。如因為標準不相等而增加對一些CNC加工件表層的處理標準。或因為被作為精標準而將會對其指出更好的處理標準。

　　當明確了各CNC加工件表層的技術(shù)標準后，就可以根據(jù)選擇能確保該標準的處理方式，并明確需一些工序和各工步的處理方式。所選擇的CNC加工件處理方式，應當參照零部件的品質(zhì)、優(yōu)異的處理合理性和高的生產(chǎn)能力的標準。因此，選擇處理方式時應當參照以下各關(guān)鍵因素：

　　一、任何一種CNC加工方式能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經(jīng)濟的，這個范圍的加工精度是經(jīng)濟加工精度。因此，在選擇處理方式時，應選擇相應的能獲得經(jīng)濟加工精度的處理方式。

　　二、要參照CNC加工件材料的性質(zhì)。

　　三、要參照CNC加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小。

　　四、要參照生產(chǎn)率和合理性標準。大批大量生產(chǎn)時，應選擇高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方式，可減少機械加工的勞動量。

　　五、要參照企業(yè)或裝配車間的已有機器條件和技術(shù)條件.選擇處理方式時應充分利用已有機器，開發(fā)車間空間，發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應參照不斷改進已有的處理方式和機器，選擇前沿技術(shù)和增加工藝水平。